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深圳双菱机械是深圳最有实力,最好的丝印机生产厂家,专业生产平面丝印机、曲面丝印机、移印
机、远红外线装备、UV干燥装备、制版装备、并接受非标印刷装备定做=哟妮傲俾眯泻椭傅。
丝网印刷机是用丝网印版施印的机械,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机械,是用于生产印刷品的机械或装备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷装备,制作丝网的质料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等?煞治矫嫠客∷⒒⑶嫠客∷⒒⒆剿客∷⒒。
一、丝网印刷机的种类 丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性子及承印物的类型分成许多种,但就其印刷方法可分为下面几种。
1. 平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的要领,印刷时,印版牢靠,刮墨版移动。
2. 平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上举行印刷的要领。印刷时,刮墨板牢靠,印版沿水平偏向移动,承印物随印版转动。
3. 圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有牢靠的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷要领。
4. 间接丝网印刷:前面3种要领都由印版直接对承印物举行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,关于形状重大、带棱角及凹陷面等异形物体,则必需用间接丝网印刷的要领来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面质料上,再用一定要领转印到承印物上。间接印刷的其中一种要领如,先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像,再用富有弹性的硅胶头,犹如盖章似的从玻璃板上吸收油墨图像,然后移印到异形面上:间接丝网印刷的另一种类要领是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。
按压印方法可分为四类:
①平面丝网印刷机。使用平面丝网版在平面承印物上印刷,一样平常是刮墨板压着印版水平移动,通过印版升降替换承印物。
②曲面丝网印刷机。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷,一样平常是刮墨板牢靠,印版水平移动,承印物随印版等线速率转动。
③转式丝网印刷机。使用圆筒丝网版,筒内部 装楔状刮墨板或刮墨辊,印版转动和承印物移动的线速率相同。
④静电丝网印刷机。使用导电性优异的不锈钢丝网版,由正负电极板之间的静电驱使粉墨穿过印版通孔部分附到承印件的外貌,是无压印刷;档男巫匆虺杏∥锊畋鸲,但一样平常都包括承印物输入部分、印刷部分、油墨固着干燥部分和承印物网络部分。其中印刷部分由丝网印版、电极板、高压爆发装置组成。
5. 静电丝网印刷:静电丝网印刷是使用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得要领,这是一种非接触式的印刷法,是用导电的金属丝网做印版,与高压电源正极相接;负极是与印版相平行的金属板;承印物介于两级之间。印刷时,印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷,并受负电荷的吸引,散落到承印面上,再用加热等要领定影形成印迹。此法现在主要用于高温承印物上,如出炉钢板等的印刷
凭证泛起时期和手艺水平提高顺序分为四代
①手动式丝网印刷机。一样平常由铰链支承、承印平台和丝网版组成,所有行动由手工操作。有一种多台位手念头,台板和丝网框全都勾通在一个牢靠的中轴上,台板(或网框)可绕中轴旋转,便于举行多色套印,称为旋转式多色手动丝网印刷机。
②半自动丝网印刷机。印刷时的种种行动实现部分自动,其余仍为手动的丝网印刷机。一样平常称刮墨、 匀墨和丝网版框自动的为 1/4 自动丝网印刷机,称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为 1/2自动丝网印刷机。别的,承印物送入也能自动的为 3/4自动丝网印刷机。[1]
③自动丝网印刷机。是在 3/4自动丝网印刷机的前后划分加上自动印件升降、运送、烘干和收件积累机构, 印刷速率比半自念头显着提高, 可达1500印/时以上。
④丝网印刷联念头。由几组印刷、烘干装置及烫金、压痕、敷膜、模切等装置串联而成。承印物以卷筒式一连给料,有自动放卷、自动收卷和定位控制机构,可以包管速率稳固、 套印准确、 张力一致。整机可用盘算机控制。它是印刷多色印品效率高、功效全的丝网印刷机型。
二、主要特点
丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷装备,它的印版是一张由真丝等质料编织而成的纵横交织、经纬明确的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速率和生产率较量高它的特点是将丝网装置在滚筒上,油墨浇在滚筒内;凳虑槭惫鐾残,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。
制作丝网的质料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷?装嬗∷⒂刑苄窗妗慰瞻媾缁ê退客∷⒌榷嘀中问。
丝网印刷最初接纳手工操作,其时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年月丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多,适于印刷墨层厚实的印刷品,可以在种种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布疋上印刷,可用多种油墨,包括可以导电的金属性油墨。
三、主要机构
传动装置:电机,电磁离合器,减速器,调速机构。
印版装置:丝网印版在丝印机中必需牢靠在印版装置上,在印刷历程中,实现揭书式升降或水平升降。 主要有:印版夹持器,印版升降机构,对版调解机构,抬网赔偿机构。
印刷装置:刮墨与回墨是实现丝印的主要行动,刮墨系统和回墨系统,通常装置在刮板滑架上,在往复 运动中,令刮墨板和回墨板作交替升降,划分实现刮墨和回墨行动。
①印刷往复行程的实现,一样平常接纳如下机构:曲柄连杆机构,曲柄滑块机构,链条链轮机构,圆柱塞磁实力缸。
②导向机构一样平常接纳如下形式: 滚轮槽轨,双导向轴,导向轴加滑块。
③刮、回墨板换位机构常接纳如下形式:
台阶槽升降撞块加杠杆换位机构,凸轮升降机构加杠杆换位机构,两气缸反向行动或单气缸加杠杆机构,凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构,链条挂点转变使两板摆角步位,用一把刮板取代两把刮板时,需要一个跳墨行动,跳墨行动由特定机构完成。
支承装置即承印平台:是用来牢靠承印物的。
①应具有印件定位装置。
②平台的高度与水平调理装置。
对版机构:对版时平台位置移动,一样平常是靠机械螺纹旋动来实现的,并应有可靠的锁紧装置和移位导向(燕尾槽或导向键等)。
干燥装置:红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。
电气控制装置:事情循环控制,刮板位置控制,气压控制。
四、平网平面丝网印刷机事情原理
①平网平面丝网印刷机的事情循环程序以平形网版平台式单色半自下手面丝网印刷机为例,它的一个事情循环是:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→扫除定位→收件。
在一连循环行动中,只要能实现功效,每个行动占用的时间应只管短,以缩短每个事情循环同期,提高事情效率。
③压印线。在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,手鞴锁印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线组成印刷面。实现理想的压印线是很难题的,由于印刷行程是一个动态历程。
③丝网印刷机事情原理。以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印刷机的事情原理作如下形貌:经传念头构转达动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版186181 42980张先外行鞴锁印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板爆发力F2,回弹力手鞴锁印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷历程中,丝网印版与刮墨板举行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,实时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,一直处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时举行返程回墨,即完成一个印刷循环;啬蟪杏∥锏纳厦嬗胨客“姹趁娴木嗬氤莆婢嗷蛲,一样平常应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练水平直接影响压印线的形成。在实践中丝印事情者积累了许多名贵履历,详细可归纳为六点,即包管刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线前进,不可左右晃动;不可前慢后快,前快后慢或忽慢忽快;到墨板的倾斜角应坚持稳固,特殊要注重战胜倾斜角逐渐增大的通;印刷压力要坚持匀称一致;坚持刮墨板与网框内侧双方的距离相等;到墨板与边框坚持笔直。
五、丝网印刷机的调解、装置和维护
整机事情循环的相位调解:由制造厂凭证设计的循环相位图严酷调解,并穿销或锁紧。
操作调解:
导轨、印版与事情平台三层间平行度的调解:一样平常是以导轨或平台作为调解的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至泛起间隙,这一调解在机械出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,不然网距(丝网印版底面至印刷面的距离)纷歧致,引起印刷压力和丝网印版变形纷歧致,因此,网框自己的平面度应予以包管,一样平常由用户凭证需要提出详细要求。
对版调解:是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调解。崎岖调解(>40mm ),前后调解与左右调解(>20mm ),水平角度调解(>3°)。
刮墨板调解:
①刮墨板对平台平行度的调理,调理左右丝杆来调刮墨板的崎岖;中心转轴左右带有顶丝的可调解左右顶丝,实质是对到墨板左右划分调解崎岖位置。
②刮板倾角的调解量一样平常在65°~85°的规模内,可凭证需要选择。
③印刷压力的调理,现实上是对刮墨板崎岖位置的调解。
④刮墨板长度不可调解,一样平常按成套件供应,每套有几种差别长度可供选用。
行程调解:包括行程巨细和行程位置的调解。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调解实现行程调解,R增添行程加大,行程长度一样平常凌驾图案20~50mm。
网(台)距调解:通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调解,一样平常接纳升高平台的步伐。丝网印版四角网台距的要一致性,误差≤0.5mm。网台距一样平常为2~5mm,只在具有抬网赔偿行动时,才允许网台距前大后小。
刮墨速率调解:要快各个行动都快,要慢各个行动都慢。
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